金屬粉碎機(jī)易拉罐粉碎機(jī)基礎(chǔ)知識普及

    經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，市場上百分之七八十的顧客由于對易拉罐粉碎機(jī)了解不夠，在操作易拉罐粉碎機(jī)方面走入了誤區(qū)，造成了易拉罐粉碎機(jī)故障和事故的發(fā)生。為了避免這些不必要的麻煩，慶祥機(jī)械技術(shù)人員在這里給大家詳細(xì)講解下金屬粉碎的基本結(jié)構(gòu)、易拉罐粉碎機(jī)常見故障以及出現(xiàn)這些故障的原因。全方面幫大家普及下易拉罐粉碎機(jī)基礎(chǔ)知識，希望大家在以后的操作中輕車熟路，減少不必要的故障和事故的發(fā)生。 
一、易拉罐粉碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
1．基本結(jié)構(gòu):
易拉罐粉碎機(jī)是由三組滾子、磨環(huán)及攪拌犁組成，附屬設(shè)備由一臺向磨粉腔鼓風(fēng)的風(fēng)機(jī)及一臺向三個滾子懸軸內(nèi)腔送風(fēng)的小風(fēng)機(jī)組成。三組滾子懸掛在旋轉(zhuǎn)托架上，旋轉(zhuǎn)托架的轉(zhuǎn)動帶動三組滾子在磨環(huán)上滾動；旋轉(zhuǎn)托架由電機(jī)經(jīng)皮帶輪、傘齒輪副帶動。煅后石油焦進(jìn)入磨粉腔后，不斷被滾壓成粉料后，隨鼓風(fēng)流向集粉倉。傘齒輪箱的潤滑泵壓力為550-870kPa，對傘齒輪副強(qiáng)制潤滑。三組滾子的潤滑原設(shè)計(jì)是由小風(fēng)機(jī)向懸軸腔傳送帶潤滑油滴的連續(xù)風(fēng)潤滑。
2．使用特點(diǎn)：
(1)主要部件作業(yè)環(huán)境風(fēng)流大、粉塵大；
(2)滾子和磨環(huán)是磨損元件，應(yīng)滿足一定的使用周期；
(3)滾子工作溫度在120-150℃，潤滑狀態(tài)應(yīng)穩(wěn)定。
二、易拉罐粉碎機(jī)常見故障：
(1)易拉罐粉碎機(jī)電流過大，懸軸部件經(jīng)常發(fā)生子轉(zhuǎn)不動，電流高達(dá)250-160A(正常180-200A)；
(2)磨粉腔聲音異常，滾子在磨環(huán)上有撞擊聲；
(3)潤滑泵給油不暢；
(4)傳動大皮帶輪漏油重；
(5)滾子和磨環(huán)不正常的磨損，滾子表面磨成凹型面，有時發(fā)現(xiàn)有高低不平的條紋出現(xiàn)，環(huán)也出現(xiàn)凹型磨面；
(6)連接滾子組件的風(fēng)管穿；
(7)攪拌犁易磨損。
三、易拉罐粉碎機(jī)故障原因分析：
1．懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。
2．磨粉腔。經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時轉(zhuǎn)時而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術(shù)要求加工。加工后要對每個柱銷進(jìn)行無損探傷。
3．為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機(jī)對輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔。
4．確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。
5．采取以上措施后，重整壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設(shè)備隱患徹底消除。

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